第一家為歐洲LWB公司設計建造1800℃平吊頂（105m）全自控鎂鈣磚隧道窯，采用的專利燃燒技術能耗降至900Kcal/Kg制品以下。

第一家為淄博嘉騰實業設計建造1800℃券頂超高溫隧道窯（156m)，能耗達到900Kcal/Kg以下。

第一個采用平吊頂結構設計建造1800℃輕體梭式窯（一座窯爐中含兩項專利技術）。

第一個采用熱煤氣建造1650℃高溫隧道窯。

第一個采用微機全自控方式設計建造全國最大的45m3平吊頂式氮化梭式窯。

……

 騏驥一躍，不能十步；駑馬十駕，功在不舍；鍥而舍之，朽木不折；鍥而不舍，金石可鏤。24年，淄博聯星窯業有限公司（以下簡稱：聯星窯業）從一個初出茅廬的“毛頭小伙”逐漸成長為行業的“參天大樹”，創造了多個工業窯爐行業的第一。經歷了24年的風風雨雨，有這樣的跨越與轉變，當然離不開企業 “領頭羊”的堅持。

對公司總經理邢遠東來說，工匠精神就是一輩子做好一件事。而這種信念在他身上也得到了最直觀的呈現。1988年他大學畢業后進入國企，開始了陶瓷耐火材料的研發。1995年，他下海成立了聯星窯業，從事生產和研發窯爐。“一邊做，一邊想會有怎樣更多地改進。面對每天都做的事情，總想有更多地提升。就這樣轉眼24年，我人生一半多的時間都在與公司一起成長。有這樣的經歷，我很驕傲！”邢遠東給人的第一印象是清瘦、儒雅、干練，說起話來慢條斯理，每當談起自己的事業，能從他的話語中感受到他的堅定。

在科學技術飛速發展的今天，企業之間的競爭已不再是資本的競爭、資源的競爭，而是技術的競爭。當記者與邢遠東談起這個話題時，他很有感觸地說：“高科技是企業發展的原動力。誰擁有了它，誰就能在市場競爭中處于領先，爭取主動。這些年，聯星窯業能完成一個又一個獨創性的工程，得益于博采眾長，融國內外高新技術于一爐?！?/span>

邢遠東有這樣的感觸是事出有因的。2006年，當時的歐洲LWB公司（現改名為巴西鎂業）想要在中國訂制一臺全自控鎂鈣磚隧道窯。經過一系列考察和對比，LWB公司被聯星窯業的設計理念和技術說服，決定與聯星窯業開展合作。與LWB公司合作，這是聯星窯業自成立以來的第一筆海外訂單。在這樣的機會面前，邢遠東告訴技術人員：“這是一次可以讓公司在行業能站穩腳的機會，也是企業轉型升級的關鍵，大家必須以最嚴謹的態度，把握良機，制造出讓客戶滿意的產品?！弊源酥蟮慕荒陼r間，邢遠東和十幾名技術人員經過無數次設計、出方案、做實驗，最終生產出了一款功能強大，運行可靠，可以選擇兩級控制系統，實現集中監視、歷史數據保存、事件記錄、報表及查詢等功能的產品，采用的專利燃燒技術能耗降至900Kcal/Kg制品以下，獲得了客戶的贊許。這次產品的完美呈現，邢遠東意識到高新技術才是企業的生命力。從此，聯星窯業開始進軍高端窯爐市場，企業步入良性發展模式。

“我們這個行業，對技術人員的要求非常高，必須具備綜合知識，才能設計一套各方面性能都出彩的產品?！毙线h東告訴記者，目前，公司有12名專業設計師，他們都是長期從事熱工窯爐、機械設計、工業控制、材料科學、工商管理等專業的技術及管理專家。優秀的人才匯集, 不僅組成了國內窯爐行業最強的技術陣容, 也匯集了國內外窯爐行業最新的技術信息。在這批優秀人才的指導下, 聯星窯業憑借強烈的事業心和豐富的實踐經驗, 瞄準窯爐工業的高、新、尖科技, 不斷研究開發新型窯爐, 在高效、節能上大做文章, 在吸收消化大量的國內外先進技術的同時不斷創新, 實現了產品的全自動化，節能降耗也遙遙領先于行業同產品。他們承建的廣垠新材料41.02m隧道窯投產后, 其產品質量和節能降耗均超過設計標準, 不僅代表了國內最先進水平, 在國際上也處于領先地位。

         如今，聯星窯業通過24年的不斷創新，設計各種節能窯爐上千座，涉及耐火材料、sic、氮化硅、高技術陶瓷、納米材料、化工催化劑、脫硝尾氣處理、鋰電池正負材料等多個領域。公司在工程管理方面已率先通過ISO9001國際認證；在窯爐創新方面已申請并通過10項國家專利；在2018年被評為了“高新技術企業”…… 可以說, 沒有優秀人才和高新技術產品的支撐, 沒有自加壓力的拼搏意識,這些成就的取得是不可想象的。

        24年求索, 24年拼搏。邢遠東率領他的“ 窯護鐵軍” ,在中華民族的版圖上, 向華中、向華南、向西北、向西南、向東北、向東南, 不斷延伸和拓展, 交織成一幅波瀾壯闊又強有力的生命圖。他們依靠高科技, 開發新產品, 搶占市場的制高點，使公司在激烈的市場競爭面前, 把握住了機遇, 一步先, 步步先, 用工匠精神點燃熊熊爐火。